മൾട്ടി-റിപ്പ് സോ മെഷീൻ ലോഗ് ചെയ്യുക

സുഗമമായ ഭക്ഷണം, മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗ്, കത്തുന്ന സോ ബ്ലേഡ് ഇല്ല, ഉയർന്ന ദക്ഷത, കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ, സുരക്ഷ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ ലോഗ് മൾട്ടി-ബ്ലേഡ് സൺ കണക്കാക്കുന്നു. ഇത് കാര്യക്ഷമവും ഉയർന്ന കൃത്യതയും വിഭവ സംരക്ഷണവുമായ മരം വെട്ടുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഗവേഷണവും ഉപകരണ ഗവേഷണവും വികസന പദ്ധതിയും, നിരവധി വർഷങ്ങളായി ആഭ്യന്തര സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥർ ഗവേഷണവും വികസനവും സമർപ്പിച്ചതിനുശേഷം, സ്വതന്ത്ര ബ ual ദ്ധിക സ്വത്തവകാശമുള്ള ഒരു ഹൈടെക് നേട്ടമാണ്.

ഒരു ലോഗ് മൾട്ടി-ചിപ്പ് സോയ്ക്ക് നാല് പരമ്പരാഗത ബാൻഡ് സോകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു പുതിയ ഘടനയും നിരവധി പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകളും സ്വീകരിക്കുന്നു, അതിന്റെ സാങ്കേതിക ഉള്ളടക്കം അന്താരാഷ്ട്ര നൂതന തലത്തിലെത്തുന്നു. ഉപകരണങ്ങൾക്ക് 20 സെന്റിമീറ്റർ വ്യാസത്തിനുള്ളിൽ ലോഗുകൾ, പകുതി ലോഗുകൾ, ചതുര മരം എന്നിവ മുറിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് കാര്യക്ഷമവും ഉയർന്ന കൃത്യതയുമുള്ളതാണെന്ന് പറഞ്ഞു, കാരണം ഇത് ബോർഡിന്റെ മുൻ‌കൂട്ടി നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള നിരവധി സവിശേഷതകളിലേക്ക് ഒരു ലോഗ് സോണിംഗ് ആകാം, ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ. ബ്ലേഡ് കനം 1.5 1.7 മില്ലീമീറ്റർ, ജനറൽ സോൾ ബ്ലേഡിനൊപ്പം 2.5 3.0 മില്ലീമീറ്റർ കനം, മറ്റ് സോണിംഗ് മെഷീനുകളെ അപേക്ഷിച്ച് സോണിംഗ് റോഡ് നഷ്ടം 46% കുറച്ചു, നേരെമറിച്ച്, മെറ്റീരിയൽ നിരക്ക് 76% മുതൽ 80% വരെ കൂടുതലാണ്, തടി മറ്റ് തരത്തിലുള്ള സോണിംഗ് മെഷീനുകളേക്കാൾ 27% കൂടുതലാണ് ഉപയോഗ നിരക്ക്, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ സുസ്ഥിരമാണ്, യൂണിഫോം കട്ടിയുള്ള സോണിംഗ് പ്ലേറ്റ്, മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല, ഏകീകൃത മിനുസമാർന്ന ഉയർന്ന കൃത്യത, കൂടാതെ മരം ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പകുതി കുറയ്‌ക്കാനും കഴിയും.

അതേസമയം, മൊത്തം മോട്ടോർ പവർ കുറവായതിനാൽ, ഉപകരണത്തിന്റെ consumption ർജ്ജ ഉപഭോഗം 25% മുതൽ 40% വരെ കുറയുന്നു.
ലോഗ് മൾട്ടി-ബ്ലേഡ് സോവുകളിൽ രണ്ട് പ്രധാന തരം ഉണ്ട്: തിരശ്ചീനവും ലംബവുമാണ്. ഒരു ലോഗ് മൾട്ടി-ബ്ലേഡ് സോ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കും?

ഇത് നിങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന പ്രൊഫൈലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു - ഒരു ചതുരം എടുക്കാൻ മധ്യത്തിലാണെങ്കിൽ, ഒരു തിരശ്ചീന ലോഗ് മൾട്ടി-ബ്ലേഡ് സോൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, കാരണം സോൾ ബ്ലേഡ് ലംബ സോണിംഗ് ലോഗുകൾ, അതിനാൽ വ്യാസത്തിന്റെ വ്യാപ്തിയുടെ വലുപ്പം പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ ലോഗ് എടുക്കാം. എല്ലാ ലോഗുകളും തുറക്കണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ലംബ ലോഗ് മൾട്ടി-സ്ലൈസ് സോ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, കാരണം സോൾ ബ്ലേഡ് ലോഗുകൾ തിരശ്ചീനമായി മുറിക്കുന്നു, അത് മുറിക്കാൻ കഴിയും.

ഘടന:

1. ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ലോഗുകളുടെ രേഖാംശ സോണിംഗിനായി ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രീസെറ്റ് വലുപ്പം അനുസരിച്ച്, ഒരു ഫീഡിൽ ഒന്നിലധികം പ്ലേറ്റുകൾ കാണാനാകും.

2. ബാൻഡ് സോയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മാച്ചിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഉയർന്നതാണ്, കൃത്യത ഉയർന്നതാണ്, പ്രവർത്തനം ലളിതവും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കുള്ള സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതല്ല, ഇത് ബാൻഡ് സീ മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയുടെ പോരായ്മകൾ പരിഹരിക്കുന്നു കുറവാണ്, കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്, പ്രവർത്തന സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതാണ്.

3. സീ ബ്ലേഡിൽ കൂളിംഗ് ഉപകരണം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് സോ ബ്ലേഡ് കത്തിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല, ഒപ്പം സോ ബ്ലേഡിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. മൂർച്ചയുള്ള ടൂത്ത് ചെയിൻ തീറ്റ, ലളിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി, സാമ്പത്തിക എന്നിവയുടെ ഇരട്ട നിര.

5. ഡിസ്ചാർജിംഗ് അറ്റത്ത് സജീവമായ ഫീഡിംഗ് ഗൈഡ് ഉപകരണം ഉണ്ട്, ഇത് സോ ബ്ലേഡ് മുറിച്ചുമാറ്റുന്നത് എളുപ്പമല്ല കൂടാതെ തീറ്റയുടെ സുഗമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

6. സ്പിൻഡിൽ ബോക്സിന്റെ ഫോർവേഡ്, ബാക്ക്വേർഡ് ഗൈഡ് റെയിൽ, ഫീഡിംഗ് ഗൈഡ് റെയിൽ എന്നിവ മാനുവൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പമ്പിലൂടെ എണ്ണ നൽകുന്നു, ഇത് ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

പരിപാലിക്കുന്നു

1. തീറ്റ ശൃംഖല നിയന്ത്രിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക, ലോഗ് മൾട്ടി-ചിപ്പിനുള്ളിൽ സ്ഥിരമായി കണ്ട മോട്ടോർ ചെയിൻ, നാവിഗേഷൻ മോട്ടോർ എന്നിവ.

2. പ്രധാന മോട്ടറിന്റെ ബെൽറ്റിന്റെ നീളവും ഇറുകിയതും മിതമാണോ, ബോക്സിന്റെ ഓയിൽ കപ്പ് പതിവായി എണ്ണയിൽ നിറയ്ക്കണമോ, ഓയിൽ പൈപ്പ് ഉണ്ടായിരുന്നോ എന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കുക. ശരിയായി പോർട്ടുകൾ.

3. മൾട്ടി-ബ്ലേഡ് സോയിലെ പാഡ് കവർ, സോ ബ്ലേഡ്, നാവിഗേഷൻ ബ്ലേഡ് എന്നിവ പതിവായി (3 ~ 5 ദിവസം) ഡീസൽ ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കി വൃത്തിയുള്ള തുണി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് സൺ‌ഡ്രികൾ ഉണ്ടാകരുത്, തുടർന്ന് ഒരു തുണി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക.

4. ലോഗ് മൾട്ടി-ചിപ്പ് സോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ഒരു ദിവസത്തിൽ ഒരിക്കൽ ദ്വാരം വെള്ളത്തിൽ ഒഴിക്കാൻ സ്പിൻഡിൽ കോർ ഉപയോഗിക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ അഴുക്ക് പൊട്ടിച്ച് let ട്ട്‌ലെറ്റ് സുഗമമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അകത്തെ out ട്ട്‌ലെറ്റിൽ എയർ ഗൺ blow തി.

5. ലോഗ് മൾട്ടി-സ്ലൈസ് സോ മെഷീനിലെ സ്പിൻഡിൽ നട്ട് അയഞ്ഞതാണോയെന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കുക. 


പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി -13-2021